一直以來鋁合金型材發(fā)脆是困擾一些型材企業(yè)正常運營的因素，型材發(fā)脆無論從截面外觀上看還是門窗組裝廠的認同程度上來看都或多或少的影響著這些型材企業(yè)的市場份額和用戶信譽。型材發(fā)脆基本上在制品的物理、力學性能上都得到了充分的體現(xiàn)。它主要的特征是：下料時崩口、冷沖破裂。造成型材制品物理、力學性能差的原因則有很多。

主要表現(xiàn)在以下幾種：

一、配方還有混料工藝的不合理：

1、填料過多；

2、抗沖擊改性劑添的加種類和數(shù)量；

3、穩(wěn)定劑的過多或著過少；

4、外潤滑劑的用量過多；

5、熱混加料的順序、溫度設(shè)值還有熟化時間對型材的性能也有著決定性的因素。

二、擠出的工藝不合理：

1、物料塑化過度或者不足；

2、機頭的壓力不足；

3、制品中的低分子成份沒有排出；

4、螺桿轉(zhuǎn)矩太低；

5、牽引速度和擠出的速度不匹配。

三、模具設(shè)計不合理：

1、口模截面設(shè)計的不合理，尤其是內(nèi)筋的分布和交界面角度的處理。這樣會造成應力集中的現(xiàn)象存在，需要我們?nèi)ジ倪M設(shè)計和消除交界面處的直角和銳角。

2、對于因為分流筋匯合不良而造成的性能下降，那么就需要適當?shù)脑黾咏钆c外表面、筋與筋匯流處的長度，或者增大壓縮比來解決。

3、口模出料的不均勻，造成了型材壁厚薄不一樣，或者是它的密實度不一致。工業(yè)鋁合金型材這也就造成了型材兩個面之間的力學性能上的差別，我們在實驗時有時候冷沖一面合格一面不合格，也就恰恰證明了這一點。